你知道如何控制油墨黏性嗎？中國十大油墨品牌講解如下：

　　在印刷生產(chǎn)中油墨的黏性是決定各色油墨轉(zhuǎn)移量的重要指標，只有黏度適中的油墨才能進行適性印刷。

　　在膠印過程中，即使是最先進的印刷設(shè)備，油墨的轉(zhuǎn)移還是必須依靠在印刷機上從墨輥到墨輥之間的轉(zhuǎn)移，然后再依次從墨輥傳遞到印版、到橡皮布和最后的承印紙張上。

　　這種復雜的傳送關(guān)系在印刷機系統(tǒng)上稱作墨路，一路上的墨轉(zhuǎn)移通過印刷機械的轉(zhuǎn)動和壓力在油墨傳遞中產(chǎn)生了無數(shù)次的剝離。

　　如果油墨的黏性過強，傳遞就會發(fā)生故障，從而形成油墨墨膜被剝離的阻礙力。

　　油墨的黏性越大，墨層的抗剝離抗力就會越大;

　　剝離抗力越大，油墨就得不到平穩(wěn)的轉(zhuǎn)移，墨路上的放墨就會不均勻，向下一路傳遞的墨量就會減少，出現(xiàn)上路墨輥堆墨的現(xiàn)象。

　　在濕壓濕的四色膠印生產(chǎn)中，必須調(diào)節(jié)好各色油墨的黏性黏度，

　　油墨黏性過高，將導致橡皮布受墨圖文墨層與承印紙張的臨界點產(chǎn)生反剝離故障，從而導致在第二色以上各色座印刷套色中，油墨不僅不能順利地完成疊印轉(zhuǎn)移，還會將上一座已印的紙張表面墨層黏掉，使油墨分離發(fā)生在兩個未干燥的墨層之間。

　　如果油墨黏性過高，一些較薄的紙張或表面強度低的紙張，極可能在印刷中發(fā)生撕破紙或拉出紙毛的故障，最終不得不停止印刷生產(chǎn)。

　　因此為了使油墨做到適性印刷，必須遵守上述排序的原則。