近年來，隨著生活水平的提高，我國包裝印刷油墨的發(fā)展卓有成效，但是要獲得高速發(fā)展還有很長一段路要走。眾所周知，包裝印刷油墨結皮后，且當印刷過程中墨斗里的油墨因表層干燥而形成一層次膜時，要么放置一個攪拌裝置，要么干脆將該墨倒掉，不然的話，皮膜將會附著到輥筒上，結果會使版面形成凹凸不平，從而導致印品出現(xiàn)亂刀痕的污染。今天，中國油墨十大品牌的小編為大家講述包裝印刷油墨結皮的原因及處理方法：

　　結皮原因:

　　1、油墨流動性差;

　　2、油墨干燥過快;

　　3、油墨的沉淀已干燥。但殊不知這種現(xiàn)象是因油墨體系的揮發(fā)、或蒸發(fā)、或氧化干燥的梯度大造成的，而印刷界則認為：油墨的墨桶或墨斗結構不好，產生不流動的滯留部分，從干燥機漏出的空氣烘干了油墨的表層或熱吹風吹到了墨斗里的油墨所造成的。

　　處理方法:

　　1、添加中慢干溶劑;

　　2、在墨斗里不停的攪拌;

　　3、在墨斗上設置一個封閉的頂蓋;

　　4、更換已變質的油墨(即由流動性差到流動性優(yōu)良);

　　5、不用干燥過快的油墨;

　　6、調節(jié)熱吹風角度。一般有印刷經驗常識的人，當干速過快、或油墨濃度過淡、或流動不良、或油墨觸變性大、或油墨靜電時，會采取將印刷機械速度調快的辦法，既防止了油墨提早干結在印版上，又克服了包裝印刷油墨成膜形成的結皮，消除了圖文的斑紋故障。